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數控銑頭加工特點

對于加工部位是框形平面或不等高的各級臺階，那么選用點位---直線系統的數控銑床即可。如果加工部位是曲面輪廓，應根據曲面的幾何形狀決定選擇兩坐標聯動和三坐標聯動的系統。也可根據零件加工要求，在一般的數控銑床的基礎上，增加數控分度頭或數控回轉工作臺，這時機床的系統為四坐標的數控系統，可以加工螺旋槽、葉片零件等。

數控銑頭是如何進行作業的

    用戶在使用時，要嚴格遵守操作程序，不能為了速度，而混亂加工勢必會影響工件的質量，降低產品的成功率和利用率，得不償失。而正確的操作，在保證質量的基礎上求得產品的數量何嘗不是一種非常有益的策略。望用戶在使用前，認真閱讀使用說明，從而做好銑頭的操作使用工作。而正確的操作，在保證質量的基礎上求得產品的數量何嘗不是一種非常有益的策略。望用戶在使用前，認真閱讀使用說明，從而做好銑頭的操作使用工作。

調整銑頭速度的方法有哪些？

銑頭銑削深度及進給量選定后，在銑刀剛性及耐用度允許的條件下，選定好銑頭的銑削深度和進給量，盡量使用較大的銑削速度。

銑削速度的選擇，要考慮到工件材料的材質，銑刀耐熱性越好，就可以選取越高的銑削速度。加工的材料的硬度越高，那么，銑削速度就要適當的降低。

加工不銹鋼材料時，因為它的強度和硬度比普通的鋼管要低，但冷硬，并且容易粘刀，會使銑刀產生嚴重的磨損，所以，加工不銹鋼材料時的銑削速度應比普通的鋼管低。

銑頭如何把握好銑削速度，需要我們在平時的加工中多積累經驗，應做到不同材料選用合適的銑削速度，即提高了效率，又減少了銑刀的磨損程度。